Panoramica della pompa per vuoto SK:

Pompe e compressori sono utilizzati per aspirare o comprimere aria e altri gas non corrosivi, insolubili in acqua e solidi privi di particelle, al fine di creare vuoto e pressione in un contenitore chiuso. Una piccola quantità di liquido è consentito mescolare nel gas inalato.

Principio di funzionamento della pompa per vuoto SK:

Come mostrato nella figura, la girante 3 è installata eccentricamente all'interno del corpo pompa 2. Pertanto, quando la girante 3 ruota, l'acqua è sottoposta alla forza centrifuga e forma un anello d'acqua rotante 5 sulla parete interna del corpo pompa. La superficie interna superiore dell'anello dell'acqua è tangente al mozzo e ruota nella direzione della freccia. Durante la prima metà della rotazione, la superficie interna dell'anello dell'acqua si separa gradualmente dal mozzo, formando uno spazio chiuso tra le pale della girante e l'anello dell'acqua. Mentre la girante ruota, lo spazio gradualmente si espande, la pressione del gas nello spazio diminuisce e il gas viene introdotto nello spazio; Durante la seconda metà della rotazione, la superficie interna dell'anello dell'acqua si avvicina gradualmente al mozzo e lo spazio tra le lame si restringe gradualmente. La pressione del gas nello spazio aumenta e quando è superiore alla porta di scarico, il gas tra le lame viene scaricato. In questo modo, ogni volta che la girante ruota, lo spazio tra le lame viene aspirato e scaricato una volta e molti spazi funzionano continuamente. La pompa aspira o comprime continuamente il gas.

A causa della generazione di calore durante il lavoro, l'anello dell'acqua di lavoro genererà calore e un po 'di acqua e gas saranno scaricati insieme. Pertanto, è necessario fornire continuamente acqua alla pompa durante il lavoro per raffreddare e riempire l'acqua consumata nella pompa, al fine di soddisfare i requisiti di funzionamento della pompa.

Quando il gas scaricato dalla pompa non è più utilizzato, un separatore di acqua di gas (che può essere sostituito da un serbatoio di acqua autoprodotto) è collegato all'estremità di scarico della pompa. Dopo che le acque reflue e parte dell'acqua trasportata sono state scaricate nel separatore di acqua di gas, il gas viene separato e il gas viene scaricato attraverso il tubo di scarico. L'acqua rimanente viene fornita alla pompa attraverso il tubo di ritorno per un uso continuato. Con l'estensione delle ore di lavoro, la temperatura dell'acqua di lavoro continuerà ad aumentare. In questo momento, una certa quantità di acqua fredda (acqua del rubinetto) deve essere fornita dalla fornitura idrica del separatore di acqua a gas per ridurre la temperatura dell'acqua di lavoro e garantire che la pompa possa soddisfare i requisiti tecnici e gli indicatori richiesti.

Quando viene utilizzato come compressore, la porta di scarico della pompa è collegata a un separatore di acqua di gas e la miscela di acqua di gas si separa automaticamente dopo essere entrato nel separatore di acqua di gas. Il gas viene trasportato al sistema richiesto attraverso il tubo di scarico e l'acqua di lavoro viene rilasciata automaticamente attraverso l'interruttore di overflow. Quando comprime il gas, l'acqua di lavoro è incline a riscaldarsi e l'acqua viene scaricata dall'uscita della pompa, facendo aumentare la temperatura. Pertanto, nella parte inferiore del separatore di acqua di gas, l'acqua fredda dovrebbe essere continuamente fornita per integrare l'acqua calda rilasciata, giocando anche un ruolo di raffreddamento per evitare che la temperatura dell'acqua di lavoro sia troppo alta, garantendo così le prestazioni del compressore, raggiungendo indicatori tecnici e soddisfacendo i requisiti di processo.

Lo scopo della pompa per vuoto SK:

Ampiamente usato nei campi del macchinario, del petrolio, dell'alimento, dell'industria dello zucchero e dell'elettronica. A causa del processo di compressione isotermica del gas durante il funzionamento, è meno incline al pericolo durante la compressione e l'aspirazione dei gas esplosivi, rendendolo più ampiamente utilizzato.

La gamma di vuoto di lavoro è -0.03-0.08MPa.

Struttura compatta e facile manutenzione;

Ampiamente applicabile, può estrarre vari gas contenenti vapore acqueo, infiammabile, esplosivo, piccole quantità di polvere e piccole quantità di liquido;

Principalmente utilizzando acqua come mezzo di lavoro, con bassi costi di manutenzione;

Può lavorare in ambienti difficili.

SKpompa per vuotoTabella delle prestazioni:

modello	volume spazzato(m3/min)		pressione limitante	Potenza motore(kW)	regime della pompa	Diametro aspirazione e scarico	Peso della pompa	Consiglia prodotti alternativi
	Volume massimo di gas	La pressione di aspirazione è-0,041MPatempo	(mmHg)	kw	(r.p.m)	(mm)	(macchina completa(Kg)
SK-0.15	0.15	0.12	-670	0.75	2850	G1'	30	2BV060
SK-0.4	0.4	0.36	-670	1.5	2850	G1'	50	2BV060
SK-0.8	0.8	0.75	-670	2.2	2850	G1'	80	2BV2061
SK-1.5	1.5	1.35	-700	4	1440	70	200	2BV5110
SK-3	3	2.8	-700	5.5	1440	70	320	2BV5111
SK-6	6	5.4	-700	11	1440	80	460	2BV5131
SK-12	12	10.8	-700	18.5	970	80	750	2BE1 202-970
SK-20	20	18	-700	37	730	150	1700	2BE1 203-970
SK-30	30	27	-700	55	730	150	2300	2BE1 252-740
SK-42	42	37.8	-700	75	730	150	2500	2BE1 253-740
SK-60	60	54	-700	95	550	250	3500	2BE1 303-740
SK-85	85	76.5	-700	132	550	250	3800	2BE1 353-592
SK-120	120	108	-700	185	490	300	5520	2BE3 420-390

Diagramma della curva della pompa per vuoto SK:

Schema dimensionale della pompa per vuoto SK:

Manutenzione della pompa per vuoto SK:

1. L'imballaggio deve essere compresso regolarmente. Se l'imballaggio non può garantire la tenuta richiesta a causa dell'usura, dovrebbe essere sostituito con un nuovo imballaggio. L'imballaggio non deve essere compresso troppo strettamente. Normalmente l'imballaggio compresso permette di gocciolare acqua. Ma la quantità non dovrebbe essere troppo e la corda d'amianto immersa in olio dovrebbe essere utilizzata come riempitivo.

2. I cuscinetti a sfera dovrebbero avere buone condizioni di lavoro e la loro temperatura di lavoro non dovrebbe essere superiore alla temperatura circostante da 35 ℃, ma il valore di temperatura misurato non dovrebbe superare 70 ℃. 2/3 dell'intero spazio nella camera del cuscinetto dovrebbe essere riempito con burro. Per i cuscinetti di lavoro normali, l'olio dovrebbe essere aggiunto 3-4 volte all'anno, i cuscinetti dovrebbero essere puliti almeno una volta all'anno e tutto l'olio lubrificante dovrebbe essere sostituito.

8,smontaggio e montaggio di pompe

1) Smontaggio:

Lo smontaggio della pompa è diviso in ispezione e pulizia parziali di smontaggio e riparazione completa di smontaggio e sostituzione delle parti. Prima di smontare, tutta l'acqua nella pompa deve essere drenata. Durante lo smontaggio, varie guarnizioni di tenuta devono essere rimosse con attenzione. Se si riscontrano danni, devono essere sostituite nuove guarnizioni dello stesso spessore e materiale. Durante lo smontaggio, le parti devono essere marcate per garantire una corretta installazione. La sequenza di smontaggio è la seguente (cfr. figura 2).

1. In primo luogo, scollegare la pompa dalla conduttura del sistema, dal separatore, dal motore e dalla base e posizionare la testa della pompa su un piatto piatto.

2. Rimuovere il tubo di collegamento.

3. Per facilitare lo smontaggio, la pompa deve essere posizionata in posizione verticale con l'estremità dell'azionamento rivolta verso il basso il più possibile.

4. Rimuovere il coperchio posteriore del cuscinetto 1 (Figura 2), e rimuovere il telaio del cuscinetto 3 (Figura) insieme al cuscinetto.

5. Rimuovere tutti i bulloni di serraggio e rimuovere il coperchio dell'estremità non dell'unità insieme al disco fissato al coperchio dell'estremità.

6. rimuovere il corpo della pompa 5 (Figura 2), il cappuccio posteriore corto della girante, la girante corta 16 (Figura 2, le pareti centrali 6 e 7, il manicotto dell'albero 520 e il corpo della pompa lungo 9 (Figura 2) in sequenza,

Girante lunga (come mostrato in Figura 2, se la girante lunga 17 e l'albero 2 non devono essere sostituiti, si prega di non rimuovere la girante lunga dall'albero).

7. sdraiarsi la parte rimanente, come mostrato nella figura 2, prendere l'accoppiamento della pompa 18, la copertura di pressione dell'asse anteriore 13, il telaio di sostegno dell'asse anteriore 3 e la copertura dell'estremità anteriore 4. A questo punto, l'intero smontaggio è completo

Il dipartimento e' finito.

Durante lo smontaggio, si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che lo spazio tra le facce finali delle due giranti e il coperchio della pompa e la parete centrale sia appropriato e lo spessore del cuscino dovrebbe essere aumentato o diminuito in modo appropriato in base alle sue dimensioni.

2) Montaggio:

Prima del montaggio, le parti devono essere pulite e l'olio dovrebbe essere applicato sulle superfici di accoppiamento e sui fili. L'olio vecchio dovrebbe essere rimosso dai cuscinetti a sfera e dai sedili del cuscinetto e nuovo olio dovrebbe essere aggiunto. I pezzi rotti devono essere sostituiti. Un nuovo pad con lo stesso spessore e materiale dovrebbe essere fabbricato e il vecchio pad danneggiato dovrebbe essere sostituito.

L'ordine di assemblaggio della pompa è opposto all'ordine di smontaggio, ma vanno notati i seguenti punti:

1. nella figura 2, il cuscinetto sull'estremità dell'azionamento è un cuscinetto di posizionamento, che deve essere fissato correttamente e regolato con il cuscinetto di regolazione 11 per regolare la girante lunga 17 e la parte anteriore

Lo spazio tra i tappi finali e il disco.

2. Prestare attenzione alla forza di serraggio uniforme del bullone di tensione lungo.

3. La chiave per l'assemblaggio di una pompa ad anello idrico a due stadi è come garantire che la distanza tra le due estremità della girante soddisfi i requisiti specificati. Questo divario è troppo grande, troppo piccolo, o non su entrambi i lati

L'uniformità ha un impatto significativo sulle prestazioni della pompa, in particolare sul volume di pompaggio, e può anche causare malfunzionamenti come blocchi o rotture della lama dovute all'attrito tra parti adiacenti su entrambi i lati della girante. Pertanto, deve essere molto apprezzata durante il montaggio.

4. Lo spazio tra le due facce di estremità della girante dovrebbe essere: SK-1.5, SK-3, SK-6: 0.13-0.18, SK-12: 0.15-0.25, SK-20

SK-30 è 0,20-0,30

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